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竹工艺心得体会范文6篇

体会是一种很好记录自身的想法的方式,根据个人生活经历写出来的体会才是不一样的,以下是58汇报网小编精心为您推荐的竹工艺心得体会范文6篇,供大家参考。

竹工艺心得体会范文6篇

竹工艺心得体会范文篇1

电子工艺实习是一门教我们电子线路设计与制作的基本技能的课程,老师的谆谆教导,同学的融洽合作,以及这门课程自身所散发出的强大的实践性与趣味性一下子就深深的吸引住了我。

本学期的电子工艺实习,我收获了很多,也感悟到很多。电子工艺实习,它已不仅仅是一门印在课程表上的课程,还是一次崭新、充满挑战的实践,是一段珍贵的体验。从中我学习到了画图、焊接以及其他零件的用途与方法,在焊接电路板时,也学到了很多东西,比如焊法、零件的形状和种类、元器件的基本常识等等。真是让人受益匪浅,终于能体会到不同零件的奇妙组合中展现的人类智慧的结晶。知识的重要性在我心中再次提升,电子产品知识产权的垄断,让我既看到了机遇又看到了挑战,学习是现在我们唯一的行动方针。

别看我是个女孩,但是记得小时候我可是一个分裂份子,家里上上下下的电子器品没什么能逃脱我的魔爪的,但可惜的是它们只能有分离而没有团聚的那一天。通过实习,我发现自己开始摸索到了一点门路,第一次如此清晰的了解组装一个电器的全部过程,对一些电子器件内部有了一个新的认识,原来无论哪都存有人类的汗水啊!

在这次电子工艺实习中,我最终要做的是一个5号电池的充电器,以及一块可以报警的电路板。实习的过程中,首先需要学习使用电烙铁(焊枪),在练习焊接时,我时刻默念老师教的焊接步骤,遵循正确的步骤才是最简洁的方法。但尽管如此,我还是尝到很多挫败感。虽然我多次失败,虽然时常也不乏出现一些虚焊点或是东倒西歪的焊点,虽然对自己第一次的杰作说实话都有些厌恶,但是我仍然对此由衷的感谢。因为如果没有失败的练习哪里有现在值得骄傲的成功作品。与此同时,我还体会到合作的乐趣和同学间的友情。和班长一起合作一学期以来,我们一起讨论电路原理、器件选择,也相互补充并发现漏洞,失败时相互鼓励着重新来做,有突破时一起开心的笑。当见到其他组的同学的进度比我们快,做的比我们好时,我内心也不由得着急起来,开始手忙脚乱,在这里我要感谢周围同学对我及时的帮助,让我感受到集体的温暖,让我重拾信心。当然我们组也不是一直都是最差的,我也会经常的去帮助其他组的同学,这让我时常能够感受到帮助他人的快乐,以及感受到自我能力价值的体现。

最让我印象深刻的是陪我们度过这一学期实习的老师,睿智善言的老师总是起着提纲挈领的作用,引发我们的思考;总是亲切的微笑的老师温柔和蔼,总是细心的提醒我们各种事项;耐心负责的老师教授我们画图的方法,遇到困难时,常在左右;看是严肃犀利的老师,却总能在我不知所措的时候给我一些提点;温和谦逊的老师从容淡定,又能熟练清晰的指导我们,亲力亲为,富有耐心……老师还给予我们很多的帮助,我都会记在心里。

回想起这段实践,我们曾经如同白纸一无所知,慌张,不知如何下手,慢慢有了头绪,却总犯着或大或小的错误,经历了懊恼、后悔、烦躁、恍然大悟、欣喜若狂……现在留在心中的却是一份淡然和从容,看着一步步的成果,之间不知绕了多少弯路,收获到的经验,是课本上永远读不来的。

虽然遇到了太多的麻烦,不过我们组最终完成了自己的作品,非常的欣喜!自己在这短短的一学期里学到了很多知识,锻炼了自己的很多能力。总的来说,我对这门课程是热情高涨的!第一,通过实践真正觉得自己可以做些什么了有点存在的小成就感;第二,通过电子工艺实习,加强了我们的动手实践能力和设计创新精神,作为信息时代的大学生,基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件;第三,在电子工艺实习的这些日子里,大家的团队精神得到了很大的加强。因此,非常感谢这不同以往的,习性工程教育改革的,具有很大的自主性的,使我们能够发挥主观能动性的——电子工艺实习!

竹工艺心得体会范文篇2

没来以前,是经过再三犹豫的,因为当时传言说许多工厂暑期工已招满,很多学生带去又回来了,还有好多公司压工资。加上我们这边也是折腾来折腾去的,确实有点儿灰心,但因为事先没有其它安排,又实在不愿在家度过漫长又无聊的两个月,毕竟身在学校,接触社会的机会很少,所以要让自己面对更多的各种各样的人,增加自己的阅历,因为在以后的学习工作中,需要有更多的体验,更多的经历。所以我向家人宣布趁着暑假有这样一个机会,好好的大干一场。所以和几个志同道合的同学商量,哪怕是白跑一趟,也要出去转转,确定是否属实,实在不行就当旅游了,虽是这样说,心里还是很害怕的,谁愿意拿着钱这样去旅游呢!

我们是在一个组长的组织下出来的,坐大巴去,三个人两个座,怎么挤上车的,忘了,反正有种黑奴被贩卖的感觉。一路上经过了很多地方,经过一天的跋涉也没欣赏沿途美景。到了保定,和听到的一样,确实已经没有工作了,当时就有一种想哭的感觉,憋住了,后来又被拉到了天津,到了这里才发现,原来的担心都是多余,这里大部分是电子厂,都在急着招暑假工,就等着我们了,在炎炎烈日下等待着,等了一个多小时,终于等到厂商了,后来莫明其妙地交了100块钱,就被带到了厂里,顺便说一下,在这里交费都是莫明其妙的,但我们又不能反抗,只好任人宰割。过程不再细讲,反正过了两天我们就开始正常上班了,流水线,一条线上20多个人,每个人有自己的职位,刚开始学的时候一天8个小时,还行,不太累,做的活少,但没人愿意这样,因为这样下去工资会少得可怜。过了几天就开始上10个半小时了(虽说是10个半,但实际说12小时也不夸张,因为为了赶产量,我们必须早到晚走),一天站12个小时,不停地工作,刚开始真的受不了,但没办法,必须坚持啊!时时有领导来骂你,做地不好或太慢都要挨骂或罚款。就这样,很多同学由于受不了都提前回家了,我是坚持时间最长的,整整两个月,我都佩服自己的毅力。我要看看我能否在恶劣的环境中有能力依靠自己的双手维持自己的生存,同时,也想通过亲身体验让自己更进一步了解社会,在实践中增长见识,锻炼自己的才干,培养自己的韧性,更为重要的是检验一下自己所学的东西能否被社会所用,自己的能力能否被社会所承认。想通过社会实践,找出自己的不足和差距所在。

辞完职后,一刻也不想在那里待了,不顾车票涨价,买了就回来,也快要开学了。其实后来问了问在别的地方打工的同学,人家每天工作14个小时左右,可能真的是我的承受能力太差。

大学的第一个暑假就这样过去了,觉得短暂又觉得有一些漫长。短暂是因为自己想要了解的东西还没有进行全面的体会,漫长是因为实践中的艰苦和困难,让自己感到无力与困惑。今年暑假我一开始,我再次参加了暑假实践,虽说以前也有过暑假找工作的经历,但这次想找与本专业相关的来做一下,好为自己以后打基础。其实学校要求我们参加社会实践, 无非是想让我们提前接触社会 , 了解社会 , 这样才不会在真正走上社会的时候找不到生活的重心 , 于是我才决定今年要真正的去接触社会 ,品尝社会的酸甜苦辣。

竹工艺心得体会范文篇3

时间过得真快,一周的电子工艺实习过去了,回首这一周,我们收获了很多,为这次实习画了一个圆满的句号。虽然学校把我们的电子工艺实习安排在最后一周,但是并不减少老师跟同学们的热情,我们都很好地完成了这次的实习要求。在实习过程中,我们遇到了不少困难,因为很多人都是第一次亲手去制作自己的pcb板,还有把各种元件焊接上去,在老师的指导和同学们的帮助下,我们都克服了困难,完成了任务。我觉得这是一门非常有意思的课程,它能够让我门把自己所学的用到实践上去,还能够充分的调动我们的积极性,通过自己的努力获取劳动成果。

首先,我觉得在这次实习过程中,最大的困难就是焊接,焊接这门技术,说起来不难,只要给几分钟就能够焊接,但是要焊的完美,焊得准确,又不是一件容易的事情了,通过这次焊接实习,让我系统的掌握了焊接的技术。焊接步骤:

(1)焊接前处理元件,

(2)将元件放到焊盘上,同时将烙铁放到焊盘相应的部位,放入焊料,待焊好先取出焊料,然后取出烙铁。

(3)检查焊接质量,①焊点是否光亮圆滑,有无假焊和虚焊,②将不合格的焊点重新焊接。

(4)焊接完毕,拨下电烙铁插头,待其冷却后,收回工具箱,不过要注意,从最开始元件的选择处理,到最后完成,每一个步骤的是很总要的,一个步骤错误就有可能导致最后产品的质量问题,有的错误有时是很难发现的。所以说每一个步骤做到最好,才能把保重产品最终的质量。

其次,通过这次的实习,我也基本掌握了印制电路板的设计与制作。电路板是元器件相互连接需要一个载体,是非常重要的,电路板有可以分为很多种,有直接在万能板上直接用导线连接起来的电路板也有用电脑设计制作的pcb板等,这次实习主要是学习了pcb板的制作,对于现阶段实验室的条件只能在实验室做些简单的单层板。主要有几个步骤:计算机设计、打印、转印、修板、腐蚀、去膜、钻孔、水洗、涂助焊剂,制作出来的电路板可以安放贴片元件和插孔元件。

最后,我在组装元件中也收益匪浅。

本次实习过程中,老师给我们的第一个任务就是制作电子彩灯的安装调试,这次的任务上,我们按着老师给的电路图,把分发下来的元件一个一个在铜板上插好再焊接。在组装上,也需要窍门的,我们要先构思好怎样去安排给元件的位置,最后才能以最少的焊接工程和最工整的外观把电路焊接连起来,很多同学一开就没注意到这一点,而在焊接时,各元件之间的连接搞得一塌糊涂。最后的任务是组装波形发生器电器的设计,我们要组装这个时,更需要细心跟耐心,因为很多元件是分正负,还有开口方向,而我就是因为粗心,排阻方向焊接错误了,而搞到最后不能正常输出波形,反复查看才找到这个原因,从而解决了问题。总之,这次的电子工艺实习给我带来了很大的收获,同时也给我带来了很大的快乐,再一次感谢学校给我们提供了一个学习锻炼的机会,和老师对我们的辛勤付出,这对我们以后的工作和学习都有很大的作用。

竹工艺心得体会范文篇4

一、 设计目的

本课程是电子信息工程专业本科学生的一门实践教学必修课。它是电子工程师基本训练的重要环节之一。

本课程的目的和任务在于通过学习和实践,增进学生对电子工艺的感性认识,了解电子产品发展进程,获得安全用电、锡焊接技术、电子元器件、pcb板设计与制作技术、电子产品(系统)设计、装配技术、调试与检测技术以及电子技术文件的制订等基础知识,全面提高学生的实践动手能力和分析问题、解决实际问题的能力,培养其创新精神。

二、 课程设计要求

要求学生认真查阅资料、遵守课程设计时间安排、按时到实验室完成作品制作、并认真书写报告。报告中要求有完整的电路图,详细的电路元件列表,电路的工作原理与元器件说明,最后进行设计总结。报告格式要求按《东莞理工学院城市学院课程设计报告》要求。

三、 课程设计内容

1、弄懂声光控制灯电路的原理。

2、练习使用电烙铁焊接元器件。

3、制作声光控延时开关。

4、学习排除故障的方法。

此次设计的原理图如下:

四、 电路原理:

本电路是利用声音的大小和光线的强弱作为电源的开关使用,其原理是:(如上图)

白天光线较强,光敏电阻rg的亮阻较小,c点为低电平,经过g1、g2门电路的控制,使d5截止,j点为低电平,又经过g3、g4的作用,可控硅t为高阻,灯泡不亮。

夜晚光线变弱,光敏电阻rg的亮阻增大,c点电压升高达到与非门阈值电压,在d点亦为高电平条件下,使g1输出为低电平,g2输出为高电平,d5导通,并向c3充电,j点电位升高,经g3、g4作用,可控硅t为低阻,灯泡点亮。

当有声响时,拾音器将声音信号变为电信号,并通过c1耦合,使三极管bg由导通变为截止,d点电位升高达到与非门阈值电压,与c点高电平同时作用,使g1输出为低电平,c3两端电压升高,可控硅导通使灯亮。当声音消失后,三极管由截止变为导通,d点电位下降,恢复原来的低电平。此时,因d5反偏c3两端电压暂时保持不变。由于r5、c3组成的rc电路对c3放电,当j点电压下降到低电平时,可控硅为高阻,迫使灯灭。从灯亮到灯灭的延时时间由时间常数r5、c3决定,本电路延时约45秒。

五、 心得体会

电子工艺实习已经结束了,但心中的兴奋却依然存在,此时此刻心还沉浸在实习的气氛当中。本以为实习会是枯燥无味的,但说实话,没想到实习这么快就结束了,还真有点意犹未尽的感觉。通过这几天的亲身体会,虽说只是短短的几天的时间,但自己真的发现原来实习是那么的有趣。并且也使自己认识到了理论学习与实践相结合的重要性。在实习中,让我体会最深的就是:做事情的认真态度。

虽然刚开始对有些器件的确比较陌生,但是通过老师的细致讲解,我对每个一个器件的作用有了初步的认识。在组装过程中,我了解了声光控制灯电路的工作原理,是如何进行工作。在焊接过程中,虽然以前从来没有接触过焊接这样的方法,但是经过一系列的练习,从空焊到慢慢焊接简单的原件,再到能将一个声光控制灯完整的焊接完成,这中间一次次的试炼不仅需要自己的细心,而且更

需要耐心,此外更培养了自己的动手能力。

这次实习让我明白,作任何事都要仔细认真,也许一个小小的疏忽都将导致整个工作前功尽弃。遇到实际问题时,只要认真思考,用所学的知识,再一步步探索,是完全可以解决遇到的一般问题的。就拿焊接这门技术来说吧,面对那发烫的电烙铁,那针尖大的焊孔,对初学者来说简直束手无策,但只要认真研究和观察各个元件的性能与特点,就可以完美的把焊接做好,同时认真的观察总结可以在保证质量的同时提高自己的效率。

通过实际动手操作,才发现理论和现实事物之间的差距,才明白不是只要学好课本上的知识就能胜任将来的工作。通过本次实习使我们对电子元件一定的感性和理性认识;对电子信息技术等方面的专业知识做进一步的理解;培养和锻炼我们的实际动手能力,使我们的理论知识与实践充分地结合,作到不仅具有专业知识,而且还具有较强的实践动手能力。在这里将自己这次电工电子实习感触总结一下:

第一、是心态问题。要做好一件事,心态是很重要的。有好的心态,就会投入十二分的心力去努力,做事效果也是事半功倍。

第二、就是遇事多动脑,并且注意学习其他人的长处,吸收老师和教导者的经验。

第三、动手能力的培养。这次实习,使我们动手能力得到很大的提高。在生活中遇到一些小事情时自己动手解决,这样可以增强我们的自信心,对我们将来去适应陌生事物是有很大帮助的。

面对任何事情都不要缺少自信心,我们不怕失败,我们可以输得起任何东西,青春年华、精力、力量,惟独自信不可失。实习是短暂的,但留给我的感受是深刻的。自己现在该做的,就是当认识到自己的不足时,那就该如何去改造自己,如何完善自己。我们要做的那就是在这有限的时间内,完成自己应该完成的事,经历自己应该经历的事情。

读书心存志远,实践悟出真知。实习给我的不单单是一种好的焊接技术,它的背后还有动手能力的锻炼,更有一种思维的培养与创新。能使自己的思考方式不单单局限在理论上的那种方式,更要向实际靠拢。这对我们以后参加工作是大有帮助的,尤其对我们这些以后从事工科的学生。

竹工艺心得体会范文篇5

短暂而令人难忘的电子工艺实习已经结束,在枯燥的专业基础课的学习之余,能够接触到这么一门极其舒缓身心实习,尽管只有短暂的四周,却也让我们从沉闷的心境中解脱出来,着实令人精神为之一振。

电子工艺实习是一门技术性很强的技术基础课,也是我们理工科进行工程训练,学习工艺知识,提高综合素质的重要实践环节。从第一周到第四周每周周二下午四个小时来进行这次实习。

在这次电子工艺实习中,我收获颇多,自己的实践技能提高了,对工艺流程的认识丰富了,自己学习生活的热情也提高了。

下面我再谈谈在实习中实实在在遇到的问题与实习心得体会。

实习第一天,通过看录像中电子工艺实习的范围与技术,还有录像中老师高潮的技艺让我艳羡不已,这个下午,我对电子工艺实习有了初步的认识,对电路板,电路元件有了一定的认识,对我接下类的三周的实际操作给予了一定的指导。

第二周,拿到了一些导线,电阻等电路元件,老师发的电路板极其结实,真真不怕敲,不怕磕,刚开始,我拿着电烙铁的手不争气的晃,不过,一会就慢慢熟识了,心定下来了,手也有力度了。

我再说说焊接的过程。先将准备好的元件插入印刷电路板规定好的位置上,待电烙铁加热后用烙铁头的刃口上些适量的焊锡,上的焊锡多少要根据焊点的大小来决定。

焊接时,要将烙铁头的刃口接触焊点与元件引线,根据焊点的形状作一定的移动,使流动的焊锡布满焊点并渗入被焊物的缝隙,接触时间大约在3-5秒左右,然后拿开电烙铁。拿开电烙铁的时间,方向和速度,决定了焊接的质量与外观的正确的方法是,在将要离开焊点时,快速的将电烙铁往回带一下,后迅速离开焊点,这样焊出的焊点既光亮,圆滑,又不出毛刺。

在焊接时,焊接时间不要太长,免得把元件烫坏,但亦不要太短,造成假焊或虚焊。焊接结束后,用镊子夹住被焊元件适当用力拔一下,检查元件是否被焊牢。如果发现有松动现象,就要重新进行焊接。

在第三,四周,我们开始了我们最后的万用表的焊接,想到平时在物理实验室里用的万用表现在可以经自己的手焊接出来,心中难免有些许激动。

最后,在结课时,拿着自己的万用表,会心的笑了。总体上焊接的还不错,测量了一下,各个功能良好,准确度还挺高的,看来,以后可以带着自己的万用表去实验室了。

电子工艺实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名电子工艺人员的苦与乐,同时检验了自己所学的知识。电子工艺更让我深深地体会到人生的意义---世间无难事,只要功夫深,铁杵磨成针!

总之,这次实习让我受益匪浅,它不仅带给我很多的知识,还让我有了一个美好的记忆。当然,我知道,能有这么大的收获,不仅离不开指导老师的悉心教导与关怀,也离不开学校为我们提供了这么好的实习环境和实验设备,让我们能够真正的体验到电子工艺实习的魅力。我学会了很多,收获了很多,每当看到我可爱的万用表,我就会想起我这段美好的时光---电子工艺实习。

竹工艺心得体会范文篇6

工作内容:

我在这次暑期专业实习中,所找到的是位於桃园县八德市广兴路的中郡股份有限公司.这家公司做的是水阀门,其中大大小小直径的水阀门都有,小则通过一般家庭用的1.5英吋;大则有自来水场用的49英吋大水阀门.然而整个制造的流程大致分作为将阀体加工,再依照不同大小的阀体进行不同孔径之钻孔,接著再组装适合其组装之配件,组装完成进而进行试压,喷漆,品检等.

这两个月来原本我所分配到的是有关於车床的工作,虽然以前在大一时曾在接触了快一学期的车床,对这一类的工作也不算陌生,不过对於车床的熟练度和精确度并不是一时间能和在工厂中已熟练的师傅相比,所以公司基於这方面的考量和出货的速度所以最後被分配较为简单容易的组装配件工作.

而我组装的工作通常是进行前一天的进度或是被分配组装不同大小的阀门,而大部份是以组装小阀门为主,太大的阀门须要两个人以上来组装较为困难,接著便是一整天下来的重复动作,到了快下班时就是清洁附近环境,且有一点跟学校工厂实习的时候一样,零件一定要归到原本的位置,第一次听到师傅这样交代时,不禁感觉,好像回到大一的时候.

二学 习:

在实习的时间内,学到了很多在工厂的基本须知,很多都是大一时就知道的;只是在真正的工厂实习时得到了印证,像是焊接时必需戴护目面具和手套,铣床的话则要戴护目镜防止铣出来的金属屑伤到眼部,还有除了在焊接以外的工作几乎也都不戴手套,防止发生戴著手套被卷入机械当中发生更严重的伤害,这些在大一时都是厂长和老师交代过的事,而多出来的安全事项是因为在做阀门时有多出一道买方指定的喷料程序,所以必须戴上防尘口罩防止吸入过量飞尘导致一些支气管的职业病.

阀体加工:一开始拿到的阀体(图二)仅是一个一个尚未加工的铸铁(应买方要求会有不同的材料如:黄铜,不銹钢等为多),经过车床,铣床,抛光并钻孔後成为可用的阀体(图三).

阀门加工:将阀门至於磨床加工研磨以防与阀体接触面不够平整使成品效果不佳(图18).

组装前确定;将阀杆插入阀体确定钻孔适当使阀杆与阀体接触密合.

进行组装:

(1)将阀门放入阀体.

(2)取阀杆置入阀体并在阀体与阀门间放上华司,效果如同垫片.

(3)在两阀门中间放上一个扭力弹簧(应阀之大小而放置数目不同)

(4)在阀门上方再放上一根阀杆以防止阀门破坏.

(5)在阀体两侧阀杆的边端放上螺丝并在螺纹间挤入缺氧剂,目的在於使锁上螺丝时让螺丝与螺孔接触致密不漏气,缺氧剂目前也常以一个叫pipe threadsealing tape的带子来代替,效果相同,只是不同於缺氧剂的地方是不需等候三十分钟就可以直接进型下一步品管测试.

(6)等候三十分钟并擦掉多於的缺氧剂後面便完成.

5品管测试:在阀门完成和出货之前都必需进过这一道过程,算是最另人紧张的部份,只要通过不了测试则产品就不能够出货而且一切就重来,一开始将被测物放於试压机中并於阀下方开始灌气加压,在阀体上淋上类似肥皂水之有色液体;一切完成後开始洩压,若压力直到0.5kg/cm还没露气或是起泡的话则通过测试.

三,自我评估及心得感想

在这一次的暑期专业实习当中,觉得自己的表现还算称职,虽然一开始刚到一个陌生的工厂感觉不像在学校来的自在,对每一件事情都必须相当的仔细观察和学习,很多老师傅的经验都不是课本上的理论所可以学到的,让我不禁有种读万卷书不如行万里路的感觉,虽然师傅们并没有学过他们自己任内工作的一些原理理论,对於车床铣床研磨的破坏方式他们并不能说个所以然,但却能凭著他们满脑的经验和满手的技术来做出一个个大小相同而相当完美的成品.然而我虽然了解这些机器的工作原理,但对於每台机器亲手下去操作起来,却没有他们来的精确和果断,要是每个阀体让我来车床研磨的话,公司可能不旦出货延迟事小,被买方退单事大,到时可不是像学校一样错了再来就可以解决问题.

经过两个月工厂的洗礼,虽然每天都做一样的重复动作,对於组装这样的工作似乎有点割鸡用牛刀的感觉,在组装的过程中一开始觉得很好玩有趣,跟小时候在组装乐高一样也没什麼危险性,一步一步照著做就可以完成一项项任务.但过了一个礼拜,对於整个组装的过程和困难点已慢慢驾轻就熟时,一直重复相同的工作使的整个过程变的相当无趣,不过在这一直重复同样的过程当中,也让我感受到在社会赚钱的辛苦,虽然父母并非从事相关这样的事业,但可想而知等到走出学校进入社会时,一切都要靠自己,赚钱也并非如想像中来的容易.然而每一个工作也是一样,从生疏到熟悉,从新鲜充满挑战到进行相同的程序而感到无聊,但也因如此慢慢培养对自己内心的一种恒心与毅力,在工厂实习了一个礼拜左右之後,内心的成就感已不是因为装了一个我完全自己组装的成品,而是到了下班看到自己今天已做成的所有完成品.

在这两个月的实习过程也体会到如何一步一脚印去学习任何东西,在学习的过程中绝对不能刚学会如何走就想著如何去飞.学校的学习科目也是如此,基础观念是每个老师刚开始教学每个内容时第一个讲的地方;也是最最最重要的地方,虽然基础观念相当简单,而以前我却常常忽略了这个部份而往往只去计算後面的应用问题,这样反而得到了反效果,就算问题最後解决了也未必发现问题的出处,生产一个水阀门更是如此,很多生产的制程都必须按照步骤来做,不能旁门左道想要偷懒走捷径,不然到了试压冲气的那一环便无法安全过关.也不能因为每个阀体的大小差不多相同就不去测尺寸是否过关,一旦为先量测而直接制造,等到了出货而与买家的尺寸误差过大,那麼就必须接受退货和重做,那时不只是有种赔了夫人又折兵的感觉,更有种怎麼赶工都赶不完一波为平一波又起的感觉,基础的重要,重视每一个环节,尽管容易也不容忽视,产生问题往往不是在最困难的地方,这是我学习到最深的地方.

去了暑期专业实习之後,生活不像在大学时一样不规律;每天都很晚睡又很晚起床,每天一大早就要出门赶著去工厂,下了工又很狼狈的回到家里,到家里时已经累的没有力气再去上网打b,生理时钟回到了正常,整个身体都好了起来,也让我更加珍惜放假的日子,因为这是可以让自己心情放松的时间,而不像以前一放假就是睡大头觉.

四,对系上的建议

专业实习对不管是毕业後要继续升学或是就业的同学来说,都能给我们不同的感受,能在大学四年的日子里抽两个月的时候让平时学习一堆理论的我们能有个时间去沉垫并学习如何去实地操作并了解学校以外的社会是什麼样子,如此能让我们提早知道社会的需求和对以後走出学校能对心理能提早建设而不是茫然不知.学校能给我们这个机会让我们自己去外面找公司并实习两个月,虽然有点半强迫,但最後的结果却让人很满意,外面的世界虽然紧绷,但并没有像完全不知道前想像来的恐怖,也让剩下不到一年的大学生活里让人能更了解自己的人生方向,而不是一味的去往某个方向冲,我想经过了这两个月,对於未来几个月的日子,自己的规划方向也更加地明确.

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